发酵废气净化办法 发酵气味难闻治理工艺发酵废气比较复杂，主要为发酵罐废气、发酵菌渣干燥废气、提取储罐废气、发酵液预处理废气和板框过滤的废气、有机溶剂废气、污水站废气。
发酵尾气中主要的是未被利用的空气，还有生产菌在初级代谢和次级代谢中的各种中间物和产物，以及发酵过程中的酸碱废气。
在发酵类抗生素生产过程中的废气主要为CO2、水蒸气、及有机挥发物VOCs（Volatile Organic Compounds）。
污染源主要为有机溶媒废气，主要有氯化氢以及溶剂（丁酯、丁醇） 、二氯甲烷、异丙醇等。
抗生素发酵废气排放的特点是：风量大、高温高湿、含尘量，多组分、以混合物的形式排放，常含有酸性气体、普通有机物和恶臭气体。
排放的VOCs一般都含有丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、四氢呋喃类、醚类等。

生物降解技术生物降解技术早应用于脱臭，近年来逐渐发展成为VOCs的新型污染控制技术。
该技术中，含有VOCs的废气由湿度控制器进行加湿后通过生物滤床的布气板，沿滤料均匀向上移动，在停留时间内，气相物质通过平流效应、扩散效应、吸附等综合作用，进入包围在滤料表面的活性生物层，与生物层内的微生物发生好氧反应，进行生物降解，终生成CO2和H2O。
生物降解法设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点，尤其在处理低浓度、生物可降解性好的气态污染物时更显其经济性。
体积大和停留时间长是生物法的主要问题，同时该法对成分复杂的废气或难以降解的VOCs去除效果较差。
吸附技术利用吸附剂发达的多孔结构对有机废气中VOCs的吸附作用来达到分离有害污染物的一种技术。
在目前应用的吸附剂中，活性炭性能好，应用广，比其它商业可用的吸附剂，如：沸石、分子筛、活性氧化铝、多孔黏土、吸附树脂、矿石和硅胶等，有更大的吸/脱附容量和更快的吸附动力学性能。
活性炭主要有三种类型即粉末状活性炭（Powdered Activated Carbon，PAC）、颗粒状活性炭（Granular Activated Carbon，GAC）和活性炭纤维（Activated Carbon Fiber，ACF）。
活性炭吸附技术主要分为变压吸附（PSA）和变温吸附（TSA）。
变压吸附可以实现循环操作，具有自动化程度高、能耗低、安全的优点，但变压吸附需要不断加压、减压或抽真空，操作频繁，对设备要求高，能耗巨大，多用于高档的溶剂回收。
固定床变温吸附法，具有回收效率高，设备简单，工艺相对成熟等优点。
吸附法的缺点是设备庞大，流程复杂，吸附剂需要再生。
活性炭吸附法适于处理VOCs浓度为300-5000ppm的有机废气，主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等；活性炭纤维吸附低浓度以至痕量的吸附质时更有效，可用于回收苯乙烯和丙烯腈等，但费用较活性炭吸附法高。